不銹鋼管的制造工藝及流程闡明
不銹鋼管具有表里壁無(wú)氧化層、接受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、外表已作防銹處理等特色，不銹鋼管首要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及轎車(chē)摩托車(chē)的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。
不銹鋼管根本的工藝流程是：熱軋不銹鋼管毛坯管—>毛坯管查看、修磨—>毛坯管酸洗—>毛坯管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、光滑—>精拉—>制品前處理—>入庫(kù)。
出產(chǎn)不銹鋼管需求留意操控：
1、不銹鋼管毛坯管
不銹鋼管毛坯管壁厚要均勻、表里外表缺點(diǎn)少;要裝備外外表拋光及內(nèi)孔缺點(diǎn)整理設(shè)備。
2、不銹鋼管復(fù)檢
與一般冷拔不銹鋼管比較，冷拔精細(xì)不銹鋼管出產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，首要是要確保不銹鋼管毛管外外表無(wú)折疊、裂紋等缺點(diǎn)，排除掉內(nèi)外表存在折疊、嚴(yán)峻劃線、麻面等缺點(diǎn)的不銹鋼管毛管。
3、不銹鋼管所需工具
一般不銹鋼管出產(chǎn)所運(yùn)用的工具的外表光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度到達(dá)H3以上，硬度要求在HRC70以上。一起要求拉拔過(guò)程中不能呈現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、不銹鋼管退火
退火在所有的冷拔管出產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的功能也影響氧化鐵皮的鏟除。冷拔精細(xì)鋼管需求裝備無(wú)氧化亮光退火爐設(shè)備。
5、不銹鋼管酸洗
精細(xì)不銹鋼管在硫酸酸洗過(guò)程中簡(jiǎn)單構(gòu)成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)出產(chǎn)中構(gòu)成外表黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為避免黑斑構(gòu)成則在酸池中參加5-10g/l的NaCl。
6、不銹鋼管光滑
應(yīng)選用樹(shù)脂作光滑劑，這種光滑與磷化加光滑(皂化)比較有顯著的差異，拔制出來(lái)的鋼不銹鋼管呈現(xiàn)基體的本性，既有高的光潔度又有不銹鋼管般的美麗外觀色澤。
　　出產(chǎn)不銹鋼管的工業(yè)操控包含模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、光滑等條件操控，一起應(yīng)在不銹鋼管毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好作業(yè)。

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