隨著光纖激光切割機(jī)的廣泛使用，操作過程中，難免會(huì)出現(xiàn)切割質(zhì)量問題，今天我們就來解析一個(gè)切割難題：切割不連續(xù)。

首先我們來看下出現(xiàn)這個(gè)切割質(zhì)量問題的原因：

1.操作程序編輯不合理。

編程的不合理可能會(huì)造成板材切割的不連續(xù)。板材在切割的過程中切割頭距離工件表面很近，在切割鋼板的多個(gè)零件時(shí)激光程序默認(rèn)選擇先劃線再切割來避免出現(xiàn)切割頭碰撞切掉的金屬片給切割頭和機(jī)床造成不必要的損害。如果在編制激光程序時(shí)該封閉的區(qū)域沒有封閉，切割后局部鋼板與整體有連接，手工切斷極易損壞板材造成報(bào)廢；

2.切割過程中輔助氣體的換氣也會(huì)導(dǎo)致切割的不連續(xù)。

在激光切割加工過程中輔助氣體主要把熔化的金屬吹出切縫，在輔助氣體使用完畢時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)，等氣體更換完畢后再繼續(xù)切割，這樣切割的軌跡就和停車時(shí)的軌跡有著微小的差別，造成切割軌跡的不連續(xù)。

那么如何避免切割不連續(xù)呢，我們現(xiàn)在來具體問題具體分析，針對原因找出方式方法。

１.對于由編程錯(cuò)誤造成的切割不連續(xù)要求操作工程師具備較高的專業(yè)素質(zhì)，在編制切割程序的過程中要仔細(xì)檢查，避免錯(cuò)誤；

２.對于由更換輔助氣體而造成的切割不連續(xù)問題，經(jīng)過實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的積累，在更換氣體瓶重新切割時(shí)，我們要降低切割速度為正常切割速度的百分之五，同時(shí)按開始鍵和速度提升鍵來繼續(xù)切割；

３.激光切割機(jī)在工作過程中突然停止再重新啟動(dòng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)切割點(diǎn)接口不連續(xù)，所以在實(shí)際工作中要嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書操作，避免切割機(jī)因錯(cuò)誤操作停止運(yùn)行，一般有實(shí)力的生產(chǎn)廠家在售賣機(jī)器后都會(huì)提供專業(yè)培訓(xùn)。