全自動數(shù)控等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)。等離子切割機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在，可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

    1、等離子切割和火焰氣體切割如何比較？

    等離子切割只能在能作為導(dǎo)體的金屬上才有效——低碳鋼，鋁材和不銹鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時候，操作人員將會體驗(yàn)到更高速，更深的切割效果。

    火焰切割機(jī)通過燃燒高溫切割，或者通過氧化切割金屬。因此，數(shù)控火焰切割機(jī)其應(yīng)用的范圍被局限到了鋼材這一類能使用氧化技術(shù)處理的黑色金屬內(nèi)。像鋁，不銹鋼一類的金屬會生成氧化物約束進(jìn)一步的氧化。這就使得傳統(tǒng)的火焰氣體切割不可能處理這一類材料。等離子切割，并不依耐于氧化處理，因此可以有效的切割鋁，鋼，和其他一些導(dǎo)電金屬。

    而且不同種類的氣體都能被用在等離子切割，目前大多數(shù)的人都使用壓縮空氣來進(jìn)行等離子切割。在大多城市都可以買到空氣壓縮機(jī)，因此，等離子切割不需要可燃?xì)怏w和壓縮氧氣等氣體作為操作氣體。

    2 、數(shù)控等離子切割機(jī)屬于新興的數(shù)控設(shè)備，客戶在選購時還沒有比較成熟的理念，因此很多客戶在購買了數(shù)控等離子切割機(jī)后卻發(fā)現(xiàn)這款切割機(jī)類型不太適 合自己企業(yè)的生產(chǎn)需求，形成極大的浪費(fèi)。因此選購數(shù)控等離子切割機(jī)時需要注意以下幾點(diǎn)：
   （1）在選擇切割材料時應(yīng)注意：
    數(shù)控等離子切割機(jī)材料的范圍很寬，幾乎可以切割所有的金屬材料。特別是有效地解決了氧切割不能切割不銹鋼及有色材料的難題，但在切割厚度大于100mm的碳素鋼或低合金鋼時，無論是切割的垂直度、割縫的寬度和使用的經(jīng)濟(jì)性都不如氧切割來得好，所以不建議僅切割大于100mm碳素鋼或低合金鋼時選用等離子切割設(shè)備
   （2）根據(jù)常用的切割材料厚度選用等離子切割機(jī):
    不建議根據(jù)廠家產(chǎn)品介紹中某一型號中所表明的最大切割厚度來選型，一般廠家在產(chǎn)品介紹中表明的最大切割厚度均指該機(jī)種在標(biāo)準(zhǔn)電壓輸入的情況下的極限切割厚度，所以這樣選型會帶來使用效果不理想、不經(jīng)濟(jì)的結(jié)果。正確選型應(yīng)比最大切割厚度大一種的機(jī)型;如客戶需大批量切割厚度為32mm的不銹鋼時，不要選擇最大切割厚度為32mm的型機(jī)而應(yīng)選擇最大切割厚度為40mm的機(jī)型，從而達(dá)到理想的切割和經(jīng)濟(jì)效果。數(shù)控切割為了最大限度地提高切割質(zhì)量和工作效率，甚至可以向上選更大一種的機(jī)型來滿足需要。

    3 、這篇文章我們主要來探討下，機(jī)器進(jìn)行維修、保養(yǎng)、培訓(xùn)后怎樣衡量服務(wù)的效果。我們從兩個方面來談一下：
    1）、反應(yīng)速度：當(dāng)客戶的機(jī)器出現(xiàn)問題，特別是遇到機(jī)停的時候，這對客戶意味著一天甚至更多時間的生產(chǎn)計劃就要滯后了，這對工廠來說是很可怕的。所以，當(dāng)客戶聯(lián)絡(luò)到我們的時候，這就要求我們會在最短的時間內(nèi)做出響應(yīng)，而我們的服務(wù)保障就是：保證有長期駐外的技術(shù)工程師，隨時可以到達(dá)客戶的現(xiàn)場。
    2）、專業(yè)能力：出現(xiàn)問題有時候不可怕，怕的是始終找不到解決問題的方法，這樣只會耽誤更多的時間，所以對于工程師的專業(yè)能力來說，要求是相當(dāng)高的，及時響應(yīng)客戶的需求后，接下來就是一條一條理清客戶的問題，該換的，該配的，該培訓(xùn)的，該調(diào)整的，一步步的解決問題。爭取不耽擱客戶多余的時間。
    3）、切割質(zhì)量：切割質(zhì)量果我們常常就能很直觀的看出來，機(jī)器可以正常使用了，切割效果更好了。
在這里，我們來重點(diǎn)談下切割效果，切割效果是能夠直接展現(xiàn)的，用肉眼可見的。切割效果有很多衡量它的因素，例如光滑度、垂直度，精度等等，所以我們常常也把切割質(zhì)量作為衡量我們服務(wù)后的標(biāo)準(zhǔn)。
    例如一：經(jīng)檢測，客戶切割機(jī)的某個配件壞了，更換配件后，精細(xì)小孔切割的效果直接上了幾個檔次。

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