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等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)設(shè)備組成及工作流程

發(fā)布時(shí)間:2022-03-12 23:52:01

   現(xiàn)代等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)的工作流程怎么樣?這個(gè)問(wèn)題是廣大用戶(hù)所關(guān)注的。對(duì)于設(shè)備的工作流程復(fù)雜性廣大用戶(hù)持有疑問(wèn)態(tài)度,所以武漢華宇誠(chéng)數(shù)控把等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)的工作流程具體的總結(jié)的一下,下面我們一起來(lái)看看。

   現(xiàn)代等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合,操作十分簡(jiǎn)單:操作人員只需將主管和支管的半徑,相交角度,切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕、就能進(jìn)行切割。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線(xiàn),使切割面的質(zhì)量得到保證,每次切割后的參數(shù)可保存為文件,供以后相同工件使用。

   下面是具體的等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)的工作流程:

     (1)編程

  可直接于機(jī)器上或離線(xiàn)編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù),如外徑,壁厚,坡口角度,偏離,補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時(shí)可通過(guò)其他專(zhuān)業(yè)軟件作無(wú)逢連接如STCAD。

     (2)管子下料

  操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動(dòng)程序,管子用吊裝工具放置在管座上。

    (3)測(cè)量水平

  操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。

    (4)管子鎖定

  用可調(diào)節(jié)之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管子外徑。

    (5)開(kāi)啟切割

  將切割頭移動(dòng)到管端進(jìn)行切割,設(shè)備會(huì)自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割,至根據(jù)編程完成所有切割程序。

     武漢華宇誠(chéng)是相貫線(xiàn)切割機(jī)生產(chǎn)廠家,它在設(shè)備的研發(fā)和制造很多年,具有很豐富的經(jīng)驗(yàn),下面我們看看武漢華宇誠(chéng)數(shù)控等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)的組成和具體參數(shù):

     1、等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)的組成:

設(shè)備名稱(chēng)

數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)

基本組成

管道旋轉(zhuǎn)裝置(3爪)

1套,驅(qū)動(dòng)管做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由伺服電機(jī)做為動(dòng)力來(lái)源。

割炬行走以及調(diào)整裝置

1套,由割炬水平左右行走機(jī)構(gòu)、割炬上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。

鋼管支撐托架

4套,用于承載圓管,配合卡盤(pán)的旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)管的切割。

數(shù)控系統(tǒng)

1套上海交鴻

托架行走軌道

2×6米,P24行走軌道,用于支撐托架。

電控系統(tǒng)

1套,驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)等做相應(yīng)的動(dòng)作,完成切割任務(wù)。

切割裝置

1套,等離子切割系統(tǒng)(海寶105A)。

      2、等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)的參數(shù)

序號(hào)

名稱(chēng)

技術(shù)參數(shù)

1

工件旋轉(zhuǎn)軸

無(wú)限旋轉(zhuǎn)(θ)

2

割炬水平左右移動(dòng)軸

有效行程:6000mm(X軸)

3

割炬垂直上下移動(dòng)軸

有效行程:400mm(Z軸)

4

割炬水平偏轉(zhuǎn)

±45°

5

割炬前后偏轉(zhuǎn)

±45°

6

運(yùn)行速度

等離子切割速度:100~3000mm/min

空程行走速度:小于10000mm/min

7

整體切割精度

長(zhǎng)度誤差:±1.5mm,角度誤差:±1.5°。

8

機(jī)床執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 9013-2002

數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)設(shè)備用途說(shuō)明

  1、傳統(tǒng)的相貫線(xiàn)切割,一般來(lái)說(shuō),主要依靠手動(dòng)和半自動(dòng)切割設(shè)備來(lái)完成,前期準(zhǔn)備工作,一般有找正、畫(huà)線(xiàn)、切割、打坡口四部份來(lái)完成,每一步都通過(guò)人工手動(dòng)去實(shí)現(xiàn),不管是從精度還是從工作效率上面來(lái)講,都過(guò)于保守,完全不能夠滿(mǎn)足大型工廠批量化相貫線(xiàn)切割需要!相貫線(xiàn)數(shù)控切割機(jī)是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床各軸聯(lián)動(dòng)來(lái)進(jìn)行切割,能在管件上切割出高精度、高質(zhì)量的相貫曲線(xiàn),可加工出各種角度相貫、偏心相貫、多重管件相貫的相貫體。這種全面取代人工切管方式的機(jī)電一體化機(jī)床稱(chēng)之為相貫線(xiàn)數(shù)控切割機(jī)。

  2、適用工件材料:碳鋼,不銹鋼。

  3、機(jī)床使用環(huán)境: 溫度:-5-40 ℃; 濕度≤90%;電源:380V±5% 50Hz;(等離子需配壓縮空氣:0.6-0.7Mpa)

  4、數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)運(yùn)用數(shù)控等離子切割時(shí)配合不同的工作氣體可以切割各種氧—乙炔切割難以切割的金屬,尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳,其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬時(shí),等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達(dá)氧—乙炔切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、熱影響區(qū)較少。



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