數(shù)控相貫線切割機是一種對方管、矩形管、圓管自動計算和切割的設(shè)備。適用于方管、矩形管、圓管相貫線切割任意角度形狀切割，任意方孔、圓孔、腰型孔數(shù)控等離子切割。

   相貫線切割機是一種對鋼管端部結(jié)合處作自動計算和切割的設(shè)備。該機廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進行。數(shù)控相貫線切割機能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管徑、相交角度等參數(shù)，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。

    相貫線切割機采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為六軸四聯(lián)動。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機對話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管道不園度和偏心補償功能，在線和離線自動點火、預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動控制功能等。

　 相貫線切割機的選擇主要考慮以下幾點:

   1.切割方式的選擇：根據(jù)切割的材料選擇對的切割方式，如火焰切割，可以切割大部分金屬，但對于高合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)，選擇等離子比較合適。

   2.切割管徑的大?。焊鶕?jù)切割的管徑大小選擇對應(yīng)參數(shù)的相貫線切割機。一般情況下，廠家生產(chǎn)的相貫線切割機都有符合客戶不同需求的配置。如如切割管徑范圍有50-600mm；30—1000mm等多種規(guī)格，通常情況下可切割管徑越大，價格越高。

   3.切割管徑的長度：標(biāo)準(zhǔn)管材大多分為6米/根、12米/根；　　

   4.相貫線切割機的軸數(shù)：根據(jù)對相貫線斷面坡口的要求來選擇相貫線切割機的軸數(shù)。相貫線切割機的軸數(shù)，特別是聯(lián)動軸數(shù)，決定了相貫線切割機完成相貫線坡口切割的能力。當(dāng)然，相貫線切割機的聯(lián)動軸數(shù)的多少跟價格也有著密不可分的關(guān)系。

   5. 相貫線切割機的編程軟件：一般來說，各廠家生產(chǎn)的相貫線切割機，在聯(lián)動軸數(shù)相同時，實現(xiàn)相貫線坡口的能力差別并不是很大，它們的主要區(qū)別在于所配用的相貫線編程軟件。

   Tubemaster圓管套料軟件是下料的時候,在排料時有的地方不好排或空缺,造成很大的浪費,可以使圓管旋轉(zhuǎn)一定的角度或者調(diào)整切割順序，即在有限的圓管長度上盡可能多的使用材料進行生產(chǎn)，將材料利用率提高，減少廢料的一種方法。

可以使用專業(yè)的套料軟件進行整體套料，切割工人只需操作數(shù)控機器，不需要再做調(diào)整，整個套料過程在計算機上完成，采用先進的套料軟件，并運用先進的切割工藝，提高了現(xiàn)場切割效率，同時可以保證鋼板利用率在92%~94%.

   然后再把這些單切程序通過專門軟件（相貫線切割機、數(shù)控切管機）在固定規(guī)格的圓管上排列起來，最后生成一個數(shù)切程序，把這個數(shù)切程序拷進火焰切割機里就可以自動化切割了。鋼板上排版時可以任意調(diào)整單切零件的位置，還可以旋轉(zhuǎn)，這樣可以提高圓管的利用效率。

   功能特點：

   1. 支持其它格式的CAD圖形文件（如：CAM、DXF、DWG、IGES）的導(dǎo)入編輯和導(dǎo)出操作，支持用戶圖庫管理，并可以CAD圖形進行優(yōu)化處理。

   2. 套料模塊可完成在矩形板材或余料板材上進行多零件的批量零件套料，支持短線連割，共邊和橋接技術(shù)，減少穿孔數(shù)量，提高板材利用率，速訂快效率高，支持手工套料、矩陣套料、交互套料和余料套料。

   3. S仿真模塊可對以上兩模塊生成的NC代碼進行計算機圖形仿真，并可單步運行，逐步跟蹤，支持仿真過程中的NC代碼編輯修改，可驗證NC代碼的正確性合理性，提高生產(chǎn)效率，并可以加工成本進行估算。