310S不銹鋼管作為奧氏體中的一種管，除了具備良好的耐磨性、耐腐蝕性和高硬度等基本的機(jī)械性能，還要有優(yōu)質(zhì)的外觀，也就是說(shuō)310S不銹鋼管表面的光亮度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的高度，但是在加工過(guò)程中由于操作不當(dāng)或者準(zhǔn)備工作沒(méi)做好，就會(huì)降低310S不銹鋼管的光亮度，所以需要引起重視。

影響不銹鋼管表面質(zhì)量的重要因素之一就是乳化液的含油量過(guò)高，乳化液是在冷軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加工不銹鋼板時(shí)必備的溶液，對(duì)于不銹鋼板的光滑度和冷卻起到很重要的作用，但是乳化液中含有油的成分，有經(jīng)驗(yàn)的人都知道，高溫下的油會(huì)裂解成碳。乳化液中的油在經(jīng)過(guò)高溫成碳之后如果不能及時(shí)清除，就會(huì)積壓在310S不銹鋼管表面，軋制后就會(huì)形成壓痕。由于乳化液內(nèi)的含油量很多，經(jīng)過(guò)維護(hù)罩內(nèi)壁的退火后就會(huì)形成碳化堆積在維護(hù)罩的內(nèi)壁，在其他加工過(guò)程中，這些炭黑又會(huì)被帶到310S不銹鋼管表面部位，從而覆蓋到310S不銹鋼管表面影響外觀質(zhì)量。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的加工作業(yè)后，對(duì)流板和爐臺(tái)上也會(huì)積存很多油污、炭黑以及塵土等雜物，如果不及時(shí)清理，同樣也會(huì)落到不銹鋼板表面。

其實(shí)說(shuō)到底310S不銹鋼管的化學(xué)成分和表面光潔度與制造環(huán)境和潔凈程度是有很大關(guān)系的，只要及時(shí)將對(duì)流板、爐臺(tái)以及維護(hù)罩內(nèi)壁清理干凈，就能間接地提高310S不銹鋼管表面的質(zhì)量。

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