數(shù)控等離子切割機可加工的材料：可切割多種金屬板材、管材、主要適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。
   數(shù)控等離子切割機可應用的范圍：鈑金加工、廣告標牌字制作、高低壓電器柜制作、機械零件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼睛行業(yè)、彈簧片、電路板、電水壺、醫(yī)療微電子、五金、刀量具等行業(yè)。 

   節(jié)省成本：改變落后的繁瑣的制作工藝，為您實現(xiàn)規(guī)?；铝锨懈?，節(jié)約時間和人工，同等工作時間情況下，一臺數(shù)控等離子切割機能代替3個熟練工人的工作量。通過我們提供的專業(yè)切割套料軟件排版，板材利用率可達90％以上，并且在一定程度上可代替剪板機和沖床。

   簡單高效：從圖形生成到完成排版編程，只需簡單幾步，設(shè)備一次整版為您切割完成，省去以往傳統(tǒng)加工制作繁瑣的工序，切割過程中支持速度調(diào)節(jié)，原軌跡回退，斷電后斷點記憶續(xù)切等。
   低成本：設(shè)備使用成本低，只需要給它提供無水無油污的干凈的壓縮空氣，價格低廉的割炬易損件耗材，它就能持續(xù)高效的為您工作。相對于其它一些切割加工方式或者傳統(tǒng)制作方式其加工成本低得多。
   低環(huán)境要求：設(shè)備對環(huán)境要求低，工作環(huán)境溫度-10℃-50℃。耐粉塵污染，耐受較大范圍的供電電壓波動。只需為它提供較平整的光地，電力接入，壓縮空氣，即能馬上為您工作，無需進行現(xiàn)場安裝。

一、產(chǎn)品優(yōu)勢介紹：該機型為臺式龍門結(jié)構(gòu)，采用雙邊進口伺服驅(qū)動，與國內(nèi)其他家臺式數(shù)控等離子切割機相比，該產(chǎn)品具備以下幾大優(yōu)勢：

1、運行速度：普通臺式數(shù)控等離子切割機運行速度為：空行速度為：6-15米/分鐘；切割速度：弧壓式跟蹤為4米/分鐘，氣壓式調(diào)高為12米/分鐘。而我公司YC-GS型 極速高配臺式等離子切割機則為：空行速度為：可達36米/分鐘；切割速度：弧壓式跟蹤可達16米/分鐘。

2、弧壓調(diào)高：

      武漢華宇誠數(shù)控通過3年多的努力開發(fā)出一款弧壓跟蹤器，跟蹤速度可達到16米/分鐘，這一新技術(shù)解決了傳統(tǒng)工業(yè)臺式機因弧壓跟蹤速度不夠而導致只能切割厚板較好而切割薄板效果很差的難題，從而可以厚板、薄板都能達到更佳切割效果。

3、數(shù)控系統(tǒng)：

   采用斯達特sh-2002ah/st 火焰/等離子切割機數(shù)控系統(tǒng)，可控制機床做火或等離子切割。系統(tǒng)的操作顯示，采用逐級功能窗口提示方式。在主窗口菜單下，調(diào)用某一功能后，系統(tǒng)將推出該功能的子窗口菜單。根據(jù)屏幕窗口的提示，按【f1】至【f6】選擇相應功能，按esc放棄選擇退回上一級菜單。擁有完善的切割加工工藝，10英寸真彩液晶顯示，一體式鍵盤面板，秉承“斯達特”的設(shè)計傳統(tǒng)，20年切割行業(yè)應用實踐，擁有廣泛的用戶認知度。系統(tǒng)與ibe，fastcam等cad/cam套料軟件完全兼容；采用u盤讀取程序和軟件升級；該控制系統(tǒng)可以用于幾乎所有的二維切割機控制。內(nèi)置了等離子、火焰、劃線器時序(特殊的工藝要求亦可增加)。有標準圖庫，具有簡單的排料功能，方便用戶使用，也可使用內(nèi)置或外接鍵盤手工編程。并且單獨設(shè)計了控制系統(tǒng)與自動調(diào)高系統(tǒng)立式控制柜，使整機美觀、實用、大氣。

4、橫梁結(jié)構(gòu)部分：

   機器橫梁采用臺灣進口雙軸心導軌，并配有防塵罩保護。等離子調(diào)高體為鋁合金結(jié)構(gòu)，減少橫梁負載，調(diào)高軸為高碳鋼棒，硬度高耐磨。等離子配套接口裝有等離子防撞裝置，對等離子割槍提供安全保護。同時配有等離子切割噴水裝置，在切割時能實時對切割點噴水，起到提高切割效果，減小熱變形的作用。

5、驅(qū)動系統(tǒng)部分：

   機器縱向采用高精度齒條與日本進口松下伺服電機結(jié)合使用，所使用的齒輪、齒條全部經(jīng)過全自動新型淬火設(shè)備加以淬火處理，精密的加工工藝，使其精度達到了gb/t100967-9級標準。同時用臺灣雙滾軸直線導軌保證縱向行走更加精準?？v向?qū)к壗?jīng)過精磨處理，表面平整度極佳，經(jīng)久耐用。設(shè)備整機在12000mm/min高速下連續(xù)工作切割，機器移動精度高，機身穩(wěn)定無抖動。

6、限位裝置部分：

   四向流控制模塊限位設(shè)計：當x方向或者y方向的電機位置移動到最末端或者被限位的位置時，整個機器的動作將全部暫停工作。包括4個含有相同的電路單元的流控制模塊，4個流控制模塊由電纜與數(shù)控系統(tǒng)的串口連接，由接插件與現(xiàn)場變頻調(diào)速器連接，每個流控制模塊包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻調(diào)速器頻率顯示及輸出控制電路，4個流控制模塊裝設(shè)在機柜內(nèi)。我司實用型技術(shù)可同時對數(shù)控切割機進行遠距離高精度的限位控制，大幅度提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益。另外，還具有安全生產(chǎn)系數(shù)高，操作簡潔，減輕工人勞動強度等優(yōu)點。

7、割臺部分：

   該型臺式數(shù)控切割機割臺部分采用龍門式數(shù)控切割機使用的扁鐵型割臺，其結(jié)構(gòu)是用一定寬度80mm和厚度5mm的扁鐵（一般用鐵板剪切成ｖ型結(jié)構(gòu)），相互平行排列組成。間距大小可根據(jù)常用下料板材厚度及零件大小來確定，一般為100-150mm。扁鐵在使用過程中是易損件，為便于更換，采用插入式結(jié)構(gòu)。

8、可搭載等離子電源推薦：

二、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：

武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司售后服務：

一、安裝調(diào)試  
    從合同的簽訂到機械設(shè)備的制造、精確的組裝以及準時的交貨，一直是我們堅持并永續(xù)遵循的銷售理念。每位客戶所訂購我公司生產(chǎn)的設(shè)備，在出廠前均須經(jīng)過一段適時的運轉(zhuǎn)及精確仔細的調(diào)試。一旦新設(shè)備運抵客戶的生產(chǎn)場所時，便可隨時投入生產(chǎn)行列。雖然這些新出廠的機械設(shè)備在出貨前均已依照客戶的要求及標準調(diào)試完成，但如果客戶需要，我們將會針對客戶的需求，在設(shè)備抵達生產(chǎn)工廠后，依據(jù)客戶所安排的安裝調(diào)試時間，準時派遣公司技術(shù)人員到達工作現(xiàn)場從事或協(xié)助新機械設(shè)備的安裝與調(diào)試，并做臨時任務的準備，以確保每一部我們所銷售的機械設(shè)備都能達到運轉(zhuǎn)狀態(tài)并且順利地投入生產(chǎn)線服務。

二、技術(shù)培訓
    每一臺我們制造的焊割設(shè)備均有高質(zhì)量的保證及高性能的表現(xiàn)，但一臺質(zhì)量優(yōu)異、性能出色的機械設(shè)備亦須有優(yōu)秀的技術(shù)或操作人員，才能讓設(shè)備達到淋漓盡致的表現(xiàn)并且提供高質(zhì)量的生產(chǎn)效能，所以如何成為一位優(yōu)秀的技術(shù)或操作人員將是另一個重要的課題。為此，本公司除了機械設(shè)備的銷售外，并提供客戶完整的技術(shù)訓練課程，其內(nèi)容包括機械設(shè)備的基本操作、調(diào)整、換型零件的更換及機械故障之排除等，在人盡其才，物盡其用的配合下，生產(chǎn)效率將大幅提升。
三、配件供應
    訂購我們的機械設(shè)備，您將可享有公司所提供全球性及完善的售后服務。其中在零件供應部份，對于一般的機械耗材及零組件，公司都有充份的庫存準備，以隨時提供客戶的任何零件需求。同時公司在接獲您的零件需求單時，將會立即為您提供快速的零件供應與遞送服務。至于在特殊訂制的零件方面，公司也會及時完成制作。